허난 융펑 몰드 유한공사 (Henan Yongfeng Mould Co., Ltd.)
제품 구상부터 금형 연구개발·설계, 정밀 제조, 사출 양산까지를 일체화한 사출금형 기업입니다. 일본식 경영 · 정직한 협력 · 장인 정신의 제조로 고객의 모든 제품을 지켜드립니다.
허난 융펑 몰드 유한공사는 2015년에 설립되어 제품 구상에서 제품 성형까지를 일체화하고, 중원 지역 고객에게 원스톱 플라스틱 금형 및 사출 OEM 서비스를 제공합니다.
회사는 주로 플라스틱 금형 제품 개발·설계, 3D 쾌속 조형, 금형 설계·제작, 제품 사출, 표면 처리 등의 서비스를 수행합니다. 일본 기업의 경영 이념을 도입하고, 일본에서 금형 업계 8년 이상의 경력을 가진 기술 핵심 인력을 보유하고 있습니다.
플래시 관리는 30만 샷 이상; 고객 요구에 따라 금형 수명은 30만, 50만, 100만, 200만, 300만 샷 이상까지 가능하며, 안정된 품질로 양산 수요에 대응합니다.
납기부터 품질, 효율부터 스마트화까지, 일본식 금형 제작 기준과 자동화 능력으로 고객의 양산을 뒷받침합니다.
생산 계획을 전담 인력이 관리하고 생산 진척을 적극적으로 보고합니다. 납기 통제 가능, 항상 상황을 파악하실 수 있습니다.
정확한 납기 · 안정적 인도금형 내 냉각을 충분히 수행해 금형 오픈 사이클을 단축하고 사출 생산 효율을 높여, 생산능력을 앞서갑니다.
짧은 사이클 · 높은 생산성일본의 오랜 경험에서 비롯된 NAGATOYO 금형 제작 기준을 채택하여, 요구 수량 내 플래시 없음·외관 불량 없음을 보장합니다.
일본식 기준 · 안정 품질게이트 자동 절단, 러너 자동 이탈, 매니퓰레이터가 인력을 대체하여 사출 자동화를 실현합니다.
게이트 자동화 · 로봇 대체높은 품질로 양품률을 확보하고, 높은 효율로 일일 생산량을 확보하며, 자동화로 인건비를 절감 — 함께 스마트 공장 관리를 실현합니다.
높은 양품률 · 스마트 관리일본 산업대학에서의 수학, 나고야 텐카이공업에서의 설계 수련, 그리고 중원에 뿌리를 내리고 융펑을 창업하기까지 — 10여 년의 장인 정신은 흔들리지 않았습니다. 오직 하나의 목적: 진정으로 우수한 사출금형 기업이 되는 것.
기계공학을 체계적으로 학습하여 향후 금형 기술의 튼튼한 기반을 마련했습니다.
조립과에서 1년 반 동안 금형 가공과 연배를 배우고, 설계과에서 3년 이상 근무하며 도요타, 닛산, 혼다 등 일본 설계 기준을 충분히 이해했습니다. 매월 그릴, 전후방 패널, 도어 패널, 차량 내외장, 시트 등 금형을 3~5세트 독립 설계하고 설계 문제를 고객과 직접 소통했습니다.
중원 금형 시장의 공백 — 금형의 70%가 남방에 외주되어 소통이 불편하고 생산을 감독할 수 없으며 재질의 진위를 판별하기 어려운 문제 — 를 간파하고 융펑을 과감히 창업했습니다. 창업 8년, 품질은 지역 선두이며 선전(심천) 수출 금형 수준에 버금갑니다. 일본식 경영, 정직한 협력, 장인 정신의 제조, 완비된 A/S로 중원 시장에 확고히 자리 잡았습니다.
금형의 우수성은 무엇보다 좋은 설비와 전문적인 시사출 기술로 검증됩니다. 전문 시사출 설비(칠러, 제습 건조기 등 전문 보조기기)를 도입하고 전문 사출부를 설립하여 고객이 직접 제품을 시제작할 수 있도록 했습니다. 현재 우수 고객 40여 사와 협력 중이며 매년 증가하고 있습니다.
「정직이 품질을 만들고 혁신이 미래를 이끈다」는 기업 이념을 바탕으로 고객에게 최적의 제품과 가장 효율적인 사후 검사 서비스를 제공합니다.
오사카 산업대학 기계공학 학사, 금형 업계 10여 년 경력. 일본 나고야 텐카이공업 디자이너 출신으로, 2015년 융펑 프리시전 몰딩(NAGATOYO)을 창업했습니다.
총경리 · 융펑 프리시전 몰딩(NAGATOYO)표준화된 프로젝트 프로세스 — 개발, 제조, 양산까지 모든 단계가 통제·추적·인도 가능합니다.
전문 설계 인력 4명이 4대 분야에 깊이 종사하며, 자동차, 전기, 배터리, 드론, 의료 등 많은 산업에 금형 개발과 사출 서비스를 제공합니다.
드론, 자동차, 전기, 배터리, 반려동물 등 분야의 정밀 사출 제품에 집중 — 성숙한 공정과 검증된 양산 경험을 겸비했습니다.
외장 부품은 ABS+PC 합금과 텍스처 가공으로 미관을 향상; 금형 세트는 완벽한 정합성으로 외관 불량이 없습니다. 드론 전체 플라스틱 외장 및 기능 부품의 개발·생산을 담당하며, 고객은 3억 위안을 투자하고 장기 전략 협약을 체결했습니다.
지역 상장기업에 공급. 이형 복잡 부품으로 공기(工期) 25일 관리 가능. 프론트 캐비티 NAK80, 리어 캐비티 718HH를 쾌속 부품 1순위 강재로 사용하며, 장기 안정 생산에는 SKD61 HRC52를 권장합니다. 누적 200세트 이상 개발, OEM 생산 5만 세트 초과로 지속 증가 중.
지역 주력기업에 공급. 흡필터 금형은 고정밀·전치수 검사. 금형강은 바오강(寶鋼) P20 또는 718H, 가동 부품은 전부 1.2344 HRC52를 사용합니다. 누적 200세트 이상 개발, 사출 OEM 50만 세트 초과로 해마다 증가 중.
필터 업계에서 핑허(平和) 필터는 일본 독자 기업이며, 당사 제품은 주로 일계 기업에 공급되고 매년 증가하고 있습니다.
필터망 사출 금형 커스텀 전문. 정밀 가공으로 망목이 규칙적이고 버가 없으며, 이형이 원활해 점착되지 않습니다. PA, ABS 등 다양한 원료와 호환되고, 장시간 양산에도 치수가 안정적이며 양품률이 높습니다.
고정밀 사출 금형의 전형 — 가공 정밀도가 5μm 이내로 제어되어야 합니다. 전체 몰드베이스 확대가 금형 수명과 장기 치수 안정성에 매우 유리합니다. 이런 금형을 단계적으로 개발·제작하며, 융펑의 향후 10년 고정밀 발전 계획이 됩니다.
지역 주력기업에 공급. 고경도 담금질 처리, 정밀도를 0.01mm 이내로 제어; 전치수 검사를 합격 범위 내에서 엄격 관리; 매년 신규 금형 50세트 이상을 개발하며 양산이 안정적입니다.
스마트 가전 방수함, 슈퍼마켓 계량 디스플레이, 산업용 지게차 계량기 외장 등은 ABS, PC, POM, PP 등 다양한 재질로 제작됩니다. 전문 팀이 외관 처리와 웰드라인 문제에 충분한 역량을 보유하며, 월 평균 3세트 금형, 사출 월 2만 세트 초과 생산.
드론 배터리 셀은 수입 PA66GF30+(현 시장 최고 열전도율의 플라스틱 개질 재료)를 채택; 리튬 배터리 팩은 ABS+PC 합금, 표면 미세 무광, 방진·방수로 IP68 방수와 고속 충전을 지원하며, 다수 신에너지 기업에 공급되어 양산 단계에 있습니다.
고투명 햄스터 케이지는 200만 위안 투자로 10개 모델을 개발, 경험이 성숙·안정되어 월 약 1만 세트 출하. 반려동물 액세서리는 연간 개발액 50만 위안, 월 1만 세트 초과 출하. 돼지 몰이봉, 스마트 캣 토이 등 전 제품 개발 라인도 있으며, 방수 성능은 시중 동급 제품보다 우수합니다.
의료기기 외장, 뷰티기기 외장, 산소발생기 외장 등은 ABS, PC 등 다양한 재질로 조립; 고광택 외관 불량 없음, 조립 정밀도가 높습니다. 식품등급 스낵 포장함은 적용 폭이 넓고, 월 금형 생산 5세트, 성공률 100%.
CNC 가공, 심공 드릴, 정조각, 방전가공, 와이어컷 등 풀 가공 능력으로 고정밀 금형 설계·제작을 실현; 금형 수명은 요구에 따라 30만~300만 샷 이상까지, 모든 양산 시나리오에 대응합니다.
특허 10건 등록, 12건 접수, 2027년 목표 추가 20건; 설계부터 양산까지 설비와 역량이 완비되어 있습니다.
5대 공장의 린(lean) 관리와 청결한 사무 환경 — 설계부터 양산까지 융펑의 정밀 제조 역량을 확인하세요.
드론, 자동차, 전기, 신에너지 등 분야를 포괄 — 정밀 가공, 안정 구조, 신뢰성 높은 양산.
3체계 인증으로 뒷받침되고 신사판 전시에 성공했으며, 장기 협력 파트너는 자동차, 신에너지, 가전 등 산업에 걸쳐 있습니다.
금형 개발, 제품 사출 또는 OEM 생산 등 어떤 요청이든 융펑은 장인 정신으로 제품의 실현을 도와드립니다.